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枣矿集团创新驱动企业发展-【新闻】

发布时间:2021-04-06 01:26:38 阅读: 来源:液压油滤芯厂家

枣矿集团 创新驱动企业发展

科技兴企、创新驱动。近年来,山东能源枣矿集团瞄准产业目标,聚焦科技前沿,积极构建科技创新平台,提升创新层次,着力提升“原始创新、集成创新、消化吸收再创新”能力。现已完成科技创新成果700多项,其中省部级以上成果140多项。荣获“全国煤炭工业科技进步优秀企业”、“中国专利山东省明星企业”、“山东省第一批创新型试点企业”等荣誉称号。

创新平台变身成果孵化器

“现在自主创新能力已成为企业的核心竞争力,科技创新平台建设对于自主创新能力的提高具有重要的支撑作用,对于产业的持续发展意义重大。”谈到创新,山东能源枣矿集团董事长、党委书记江卫这样说。

近年来,枣矿集团将科技创新平台搭建作为重点工作,强化机构建设,配齐基础设施,完善条件,积聚创新人才,目前已建成了1个煤化工研究院、5个省级技术研发中心、1个国家培试基地、1个博士后工作站。碳基材料重点实验室正在建设中,同时申办物联网工程、智慧矿山工程、煤化工技术、轮胎技术四个国家级研发中心。科技创新平台正逐步成为科技创新资源的“聚集地”、重大创新攻关的“主力军”、重点创新成果的“产出源”。

企业创新离不开高校、科研院所外智的支持。枣矿集团积极与国内外科研院所和企业合作交流,先后与浙江大学、天津大学、中国矿业大学、山东科技大学、中国科学院、中国航空航天研究所等著名高校、科研机构及中国电信集团、韩国SK公司、美国SES公司等世界500强企业建立战略合作关系,建立客座专家库、新技术信息库。同时,健全完善了企业主要领导挂帅、总工程师分管、科技管理部门牵头负责、人力资源、财务、规划等部门参与的产学研合作创新的组织管理机制,并围绕研发项目承包、科技成果评价和奖励、科技成果转化、知识产权保护、产学研合作创新的风险分担和利益分配等制定了管理考核办法,为产学研合作的健康发展提供了组织和制度保障。

为保障科技平台建设的资金需求,枣矿集团不断加大资金投入,“十一五”期间,累计投入18.25亿元用于新技术、新设备、新工艺的推广应用。迄今为止争取上级支持企业科技平台建设资金3300万元,2011年科技投入更是达到6.2亿元。仅集团旗下的煤化工研究院,自2010年以来就已获4200余万元专门资金用于与中国矿大、韩国SK公司、天津大学合作开展的煤焦油低温萃取、针状焦研发等中试项目。

“企业过去与高校、科研院所的合作,多数采取委托的方式进行,偏重技术开发,考虑长远的人才培养不够”,江卫告诉笔者,现在枣矿集团开始探索新的人才培养模式,从根本上解决企业创新能力不足的问题。以煤化工研究院为主体,枣矿集团联合高校与研究院所,由委托式、“交钥匙工程”式的合作转变为实体式的联合研发模式,培养企业用得上、用得好的对口煤化工人才;从韩国SK公司技术研究院和天津大学、中国矿大等国内“211”工程重点高校聘请客座专家30人,其中工程院院士1人、博导9人、博士10人;制定了“十二五”人才优先战略,到2015年,使集团公司管理专技人才增加到9000人,增长25.26%。高级职称人员占专业技术人才比例达到15%以上。

关键工艺技术突破

拉动产业转型升级

煤炭产业链条越长,产品附加值就越高,拉长产业链条,构建煤化工循环经济是枣矿集团发展煤化工产业的方向。

如今,围绕煤炭枣矿集团已做出了一套完整、绿色的产业链条:利用优质炼焦煤资源发展煤焦化项目,促进煤炭坑口转化;把焦化厂的副产品焦炉煤气加以利用,建设焦炉煤气制甲醇项目;利用甲醇驰放气进行变压吸附制氢,开展粗苯深加工,把粗苯向下游的纯苯、二甲苯延伸,实现煤化工和石油化工的“殊途同归”;利用精煤发展焦化,可使原煤增值2.5倍;利用焦炉煤气、驰放气发展纯苯可使原煤增值3倍,真正把煤炭“吃干榨净”,有效提升了煤炭价值。同时,坚持利用一代、研发一代、储备一代,确立了煤焦油深加工、煤制针状焦、煤制乙二醇、中间相沥青、碳纤维等研发方向,目前正在开展7项中试。煤焦油低温萃取分离中试成功、实现产业化后将生产7种产品,并能进一步延伸。

依托煤、提升煤、超越煤,面对煤炭资源激烈争夺和优质煤种基本瓜分殆尽的严峻形势,枣矿集团围绕劣质煤炭改性提质开展科技攻关促进产业转型升级,创新煤炭资源扩张模式,谋求新的出路。优质煤种难获得,新矿集团将目光转向褐煤开发利用,主攻褐煤约占全国褐煤保有储量的3/4的蒙东地区,开辟了外部资源开发的主战场。和北京柯林斯达科技发展公司合作研发攻关,双方以50:50的出资比例成立了北京柯林斯达工程技术有限公司,搭建了褐煤热解技术创新平台。目前,该平台已进入设备制造阶段,预计年底两条百万吨生产线试运行。从呼伦贝尔采样的水分28%、发热量3500卡/千克的褐煤,经热解后,水分降至2%以内,且不复吸,发热量增加到5400卡/千克以上,伴生8%的优质煤焦油。褐煤热解提质技术的成功研发,为绿色开发褐煤资源找到了出路。

创新崛起“智慧矿山”

通过创新发展物联网,枣矿集团以信息化带动工业化,实现了企业各种管理要素的高效集成和管理水平的大幅提升,为企业科学管理嵌进了“智慧”的大脑,在鲁南煤炭基地打造出一座“智慧矿山”。

由枣矿集团自主研发的“数字化智能应急救援系统”可实现一键启动救援,还能根据事故地点和类型,分析地测导点,监测监控、风门闭锁联动等数据,自动进行最佳撤离路线计算,在GIS地图中生成井下人员撤离路线,并发布导航广播,给井下的矿工提示紧急避险的路径,将灾害可能带来的危害降到最低。无人则安,提高井下自动化率,减少井下工作人员的数量是保障安全的最直接有效的方法。如今在枣矿集团已实现安全生产6.3周年,安全采煤1.36亿吨。

“智慧矿山”有力推动了工业化和信息化的深度融合,使人财物各类资源得到最大限度的优化配置。在推进“智慧矿山”建设的过程中,枣矿集团全面改革传统管理模式,将物联网技术融入传统的企业组织管理行为中,对各类信息进行有效整合,建设统一信息平台,用数字化手段处理、分析和管理矿井,促进矿井的人流、物流、信息流的畅通和协调。

受益于“智慧矿山”建设,枣矿集团煤炭生产综合自动智能化集控系统融合水平得到显著提升。矿区供电、提升、运输、排水、通风等主要动力系统全部实现自动化集控和无人值守远程实时监控,大大降低了工人的劳动强度。

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